1 | 設計速度 | 240メートル/分 |
2 | 安定した走行速度 | 180 メートル/分 (3&5 層、処理済みパルプ、フラッフ GSM 40-80/M2) |
3 | 適格料金 | ≥ 98% (接着剤塗布機と材料接合部による無駄を除く) |
4 | 効率 | ≧85% |
5 | 設置容量 | メインマシン:200KW. |
6 | 電気 | 三相4線380V/50Hz(アース線) |
7 | ワイヤー | 3×95MM2+1×25MM2+1×16MM2 |
8 | 最低圧力 | ≥0.6mpa 、 2.6m3/分 |
9 | 総重量 | 70トン |
12 | 機械サイズ | 23×7.5×2.8M(長さ×幅×高さ) |
13 | 作業スペース | 26×10×6M(L×W×H) |
14 | 製品 | 三層製品 :内部毛羽芯不連続成形 / 5層製品 : 中綿連続成形 |
15 | マシンカラー | RAL1013、またはカスタマイズされる他の色 |
16 | 商品のサイズ | 5 層パッド: 幅: 450-600mm 調節可能、 長さは調節可能な450-1500mmです 3 層パッド: 幅: カスタマイズする 450-600mm、長さはカスタマイズする 450-1500mm です |
1.適度に頑丈な正方形のスチールフレーム:パネルの厚さ25mm、60 * 60mmの正方形のスチール製の頑丈なケージ、正方形のチューブ120mm×120mmのベースフレーム、底板の厚さは18mmです。
2. 粉砕機システム:
3.フラッフコアフォーミングシステム:
パッド下5層:
1)シングルフォーミングドラム、フォーミングドラムの直径は約1200mm、セルロースは均一に分布し、サイズは
成形ドラム金型は、需要に応じてカスタマイズされています。
パッド下3層:
* 連続フラッフ コア成形を備えた単一成形ドラム、成形ドラムの直径は約 1200 mm、セルロースは均等に分散され、成形ドラム金型のサイズは需要に応じてカスタマイズされます。
5.SAP供給システム:
6.ボトムティッシュ供給、ロール径φ800mm
7. 上組織供給、ロール径φ800mm
8. 綿毛コアと上下組織の積層
9. 毛羽芯フラットコンパクトローラー
10. 毛羽芯ひし形エンボスユニット
11.毛羽コアカット装置
12.トップシート親水性不織布送り、ロール径φ800mm
13. バックシート PEフィルム送り、ロール径φ600mm
14. 両面剥離紙送り、ロール径φ450mm
15.ボトムフィルムに貼られた剥離紙
16.Y型ローラー
17. 完成品横折りユニット
18. ファイナルカットユニット
19.製品縦2つ折りまたは3つ折り、周波数制御
20. ブロー式オートリジェクト出口
21. 出力ホイール、出力プラットフォームは 2.5 メートルです。
22. 搬送および駆動システム * サーボ モーター + 周波数変換器 + 伝送制御用の 3 軸を採用し、主な原材料の巻き戻しは駆動
高速で機械の精度と安定性を保証するための周波数制御、および製品のサイズを変更するために伝送部品を変更しないことを実現でき、PLCに直接設定でき、操作と保守が簡単です