WM-CK300 フルサーボ 大人用オムツ製作
構成
商品構成：レッグカフ生地、トゥシートNw、綿芯（SAP混）、小Sシール、ウエストゴム、前頭テープ、背シート。
農産物のサイズ: M:680x450L:800x650 XL:950x760 (顧客の要求に従ってカスタマイズされる)
制御システム: PLC プログラミング制御、HMl 操作、LED デジタル表示グラフィック デジタル化制御。
テンションシステム：レッグカフス生地、トップシートNW、ウエストゴム、アッパー＆ボトムティッシュ、ADL、バックシートはA＆Bシャフトで独立して巻き出すインバーターを使用。
ドライブシステム：フルサーボドライブ、デジタルサイズ変更、完全なプロセスでの実行の同期を確保、正面テープはサーボポジショニングカッティングを採用し、パターンが位相と一致することを保証します。
安全システム：操作側に設置された安全ガード、非常停止スイッチ、セキュリティ識別子を装備。駆動側にはセーフティーワイヤーを装備。ハイオーディオファンは遮音材やサイレンサーを採用。
包装システム: 顧客の必要性によって定義される自動スタッカー (二重押し二重出口)、調節可能な積み重ねの量 16-40pcs/パック。
材料補正システム：国際的に有名なブランドの偏差補正システムを採用
製品品質のデバッグ
技術契約規則の要件に従って、試運転に入る前に、生産ラインのプロセスフロー、製品構造図、およびその他の関連機器の指示を解釈します。現場で該当するステーション（アート）を入力すると、送信がアセンブリ品質（機械検査基準、フローチャート）ベースをチェックします基準はアイテムごとにチェックされ、問題が見つかり、タイムリーなフィードバックが見つかり、参加します調査と解決、解決策の策定。
機械の稼働段階に入った後、つまりベルトの調整を行った後、2回目の検査が行われ、機械を操作しないと検査できない部分が検査されます。検査終了後、検査状況や問題点をチームや担当者に報告し、研究に参加して治療計画の解決と策定を行います。
製品の試作段階に入り、材料の機能を確認します：材料の破損検出機能、各種ツールの切断、材料の複合、材料の気密性、接着剤レベルの制御、クラッシャー効果、綿成形効果など。上記の内容は異なる必要があります。高速と低速で。条件下でテストを実行し、記録を作成します。記録された指標に従って、チームリーダーとスーパーバイザーは機械の結果を検証し、結果は、顧客が受け入れのために工場に到着し、最終的に受け入れのために顧客に提出される前に解決されます。
